Крім того, магніти SmCo мають інші особливості:
Надійна робота: магніти SmCo надзвичайно стійкі до розмагнічування, що робить їх надійними в багатьох середовищах.
Стійкість до корозії та окислення: завдяки низькому вмісту заліза в композитному матеріалі магніти SmCo мають чудову стійкість до корозії.На відміну від NdFeB, магніти SmCo не потребують гальванічного покриття.
Температурна стабільність: SmCo може зберігати свою магнітну силу при високих температурах (249-300 ℃) і дуже низьких температурах (-232 ℃).
Крихкі матеріали: під час спікання матеріал може бути крихким, оскільки він крихкий і легко тріскається, обробка має обмеження, які традиційні методи обробки не працюють.Однак його можна шліфувати, але тільки за умови використання великої кількості теплоносія.Це тому, що охолоджуюча рідина може мінімізувати ризик пожежі внаслідок термічного розтріскування та окисленого шліфувального пилу.
Застосування:
1. Двигуни PM високого класу.Звичайні двигуни PM зазвичай використовують феритові магніти або магніти NdFeB.Але в місцях, де температура перевищує 200 ℃ або крутний момент зупинки великий, лише двигуни SmCo PM є компетентними.
2. Електроакустичні пристрої в висококласних акустичних системах.
3. Високонадійна приладова система.Багато приладів, що використовуються в аерокосмічній, авіаційній, медичній та інших галузях, повинні використовувати постійні магніти SmCo для забезпечення високої надійності та ідеальної безпеки.
4. У надзвичайно важливих радіолокаційних та комунікаційних системах використовується велика кількість трубок біжучої хвилі, магнетронів, трубок переслідування, трубок переслідування хвилі, гіротронів та інших електровакуумних пристроїв, а магніти SmCo створюють електронні пучки вздовж руху по заданому шляху.
5. Магнітні екстрактори SmCo в глибоких свердловинах нижче 3000 метрів і магнітний привід SmCo (насос) у високотемпературному середовищі 200 ℃.
6. Магнітна всмоктуюча головка, магнітний сепаратор, магнітний підшипник, ЯМР тощо.
Список сортів магнітів SmCo
матеріал | No | Br | Hcb | Hcj | (BH)макс | TC | TW | (Br) | Hcj | ||||
T | |КГ | КА/м | KOe | КА/м | KOe | КДж/м3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8.1-8.5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8.3-88 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-94 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9.2-9.7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7.7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
YX-18S | 0,84-0,89 | 8.4-89 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
YX-20S | 0,89-0,93 | 8,9-9,3 | 684-732 | 8.6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-22S | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9,3-9,9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
1:5 (SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8А | 9,5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ +0,0156% ℃ 100-200 ℃ +0,0087% ℃ 200-300 ℃ +0,0007% ℃ | |
Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥ 1990 р | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 р | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 р | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 р | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 р | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-97 | 676-740 | 8.5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30L | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32L | 1.10-1.15 | 11,0-11,5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
(SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ +0,005% ℃ 20-100 ℃ -0,008% ℃ 100-200 ℃ -0,008% ℃ 200-300 ℃ -0,011% ℃ |
Фізичні властивості самарієвого кобальту | ||
Параметр | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
Температура Кюрі (℃) | 750 | 800 |
Максимальна робоча температура (℃ | 250 | 300 |
Hv (МПа) | 450-500 | 550-600 |
Щільність (г/см³) | 8.3 | 8.4 |
Температурний коефіцієнт Br (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
Температурний коефіцієнт iHc (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
Міцність на розрив (Н/мм) | 400 | 350 |
Міцність на поперечний розрив (Н/мм) | 150-180 | 130-150 |
застосування
Магніт SmCo широко використовується в аерокосмічній галузі, високотемпературному двигуні, мікрохвильовому обладнанні, комунікаційному, медичному обладнанні, інструментах та вимірювальних приладах, різному обладнанні для магнітної передачі, датчиках, магнітних процесорах, двигунах звукової котушки тощо.