Він має чотири методи виробництва, перший - пресування.(Магнітний порошок і клей рівномірно змішуються в об’ємному співвідношенні приблизно 7:3, розкочуються до необхідної товщини, а потім твердіють, щоб отримати готовий продукт), другий – лиття під тиском.(Змішайте магнітний порошок із сполучною речовиною, нагрійте та розімніть, попередньо гранульуйте, висушіть, а потім відправте спіральний направляючий стрижень у опалювальну кімнату для нагрівання, введіть його в порожнину форми для формування, щоб отримати готовий продукт після охолодження), третє - екструзійне формування.(В основному це те ж саме, що й метод лиття під тиском, єдина відмінність полягає в тому, що після нагрівання гранули екструдуються у форму через порожнину для безперервного формування), а четвертим є пресування (змішуйте магнітний порошок і сполучну речовину відповідно до співвідношення, гранулюють і додають певну кількість сполучного агента, пресують у форму, затвердіють при 120°~150° і, нарешті, отримують готовий продукт.)
Недоліком є те, що склеювання NdFeB починається пізно, і магнітні властивості слабкі, крім того, рівень застосування вузький, і дозування також невелике.
Його переваги полягають у високій залишковій намагніченості, високій коерцитивній силі, високому магнітному енергетичному продукті, високому співвідношенні продуктивності та ціни, одноразовому формуванні без вторинної обробки, і його можна зробити в різні магніти складної форми, що може значно зменшити об’єм і вагу двигун.І його можна намагнічувати в будь-якому напрямку, що може полегшити виробництво багатополюсних або навіть нескінченно полюсних загальних магнітів.
Він в основному використовується в офісному обладнанні автоматизації, електрообладнанні, аудіо-візуальному обладнанні, контрольно-вимірювальних приладах, невеликих двигунах і вимірювальній техніці, вібраційних двигунах мобільних телефонів, магнітних роликах принтерів, електроінструментах, шпиндельних двигунах жорсткого диска HDD, інших мікродвигунах постійного струму та інструментах автоматизації.
Магнітні характеристики та фізичні властивості зв’язаного NdFeB
Магнітні характеристики та фізичні властивості скріпленого компресійного лиття під тиском NdFeB
| Оцінка | SYI-3 | SYI-4 | SYI-5 | SYI-6 | SYl-7 | SYI-6SR(PPS) | ||
| Залишкова індукція (mT) (KGs) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
| (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,5-5,5) | (5,0-6,0) | (5,5-6,5) | (5,0-6,0) | |||
| Коерцитивна сила (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
| (2,5-3,5) | (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,3-5,3) | (4,0-5,0) | |||
| Внутрішня коерцитивна сила (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
| (6,5-8,5) | (7,0-9,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (11,0-14,0) | |||
| Макс.Енергетичний продукт (КДж/м3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
| (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,5-6,0) | (6,0-7,0) | (6,5-7,5) | (5,0-6,0) | |||
| Проникність (мкГн/М) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
| Температурний коефіцієнт (%/℃) | -0,11 | -0,13 | -0,13 | -0,11 | -0,11 | -0,13 | ||
| Температура Кюрі (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
| Максимальна робоча температура (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
| Сила намагнічування (KA/m) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 рік | ||
| 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
| Щільність (г/м3) | 4,5-5,0 | 4,5-5,0 | 4,5-5,1 | 4,7-5,2 | 4,7-5,3 | 4,9-5,4 | ||
Характеристика продукту
Особливості зв’язаного магніту NdFeB:
1. Магнітні властивості між спеченим магнітом NdFeB і феритовим магнітом, це високоефективний ізотропний постійний магніт з хорошою консистенцією та стабільністю.
2. Можна зробити постійні магніти невеликих розмірів, складної форми та високої геометричної точності за допомогою пресування та лиття під тиском.Легко досягти масштабного автоматизованого виробництва.
3. Можна намагнічувати в будь-якому напрямку.Багатополюсні або навіть незліченні полюси можуть бути реалізовані в зв’язаному NdFeB.
4. З’єднані магніти NdFeB широко використовуються у всіх видах мікродвигунів, таких як шпиндельний двигун, синхронний двигун, кроковий двигун, двигун постійного струму, безщітковий двигун тощо.
Відображення зображення
